1. Müxtəlif təriflər
CNC torna sadəcə nömrələrlə idarə olunan bir dəzgahdır.Bu, avtomatik proqram idarəetməsi olan avtomatik maşın alətidir.Bütün sistem idarəetmə kodunu və ya digər simvolik göstərişlərlə müəyyən edilmiş proqramı məntiqi olaraq emal edə bilər və sonra onları avtomatik olaraq tərtib edir və sonra hərtərəfli tərtib edilir ki, bütün dəzgahın hərəkətləri orijinal proqrama uyğun olaraq emal olunsun. .
Bu CNC torna dəzgahının idarəetmə blokunun CNC tornasının işləməsi və monitorinqi hamısı cihazın beyninə bərabər olan CNC blokunda tamamlanır.Adətən dediyimiz avadanlıq, əsasən indeksə nəzarət tornasının emal mərkəzidir.
Adi tornalar üfüqi torna dəzgahlarıdır ki, onlar vallar, disklər, halqalar və s. kimi müxtəlif növ iş parçalarını emal edə bilirlər. Qazma, raybalama, tıqqıltı və çəngəlləmə və s.
2, diapazon fərqlidir
CNC torna yalnız bir CNC sisteminə malik deyil, həm də bir çox fərqli texnologiyaya malikdir və tamamilə fərqli texnologiyalardan istifadə edir.Geniş spektri əhatə edir.
CNC tornaları, CNC freze maşınları, CNC emal mərkəzləri və CNC tel kəsmə və bir çox başqa növlər daxildir.Belə üsullardan biri çevrilmə üçün rəqəmsal proqramlaşdırma dili simvollarından istifadə etmək və sonra bütün kompüter tərəfindən idarə olunan dəzgahı emal etməkdir.
3. Müxtəlif üstünlüklər
Ümumi dəzgahlarla müqayisədə məhsulları emal etmək üçün CNC tornalardan istifadə etməyin bir çox üstünlükləri var.Məhsulları emal etmək üçün CNC tornalardan istifadə istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.Bütün iş parçası sıxıldıqdan sonra hazırlanmış emal proqramını daxil edin.
Bütün maşın aləti emal prosesini avtomatik tamamlaya bilər.Nisbətən desək, işlənmiş hissələr dəyişdirildikdə, adətən yalnız bir sıra CNC proqramlarını dəyişdirmək lazımdır, buna görə də müəyyən dərəcədə bu, bütün emal müddətini xeyli qısalda bilər.Dəzgahın emal edilməsi ilə müqayisədə istehsal səmərəliliyi ən çox artırıla bilər.
CNC torna ən çox istifadə edilən CNC dəzgahlarından biridir.Əsasən mil hissələrinin və ya disk hissələrinin daxili və xarici silindrik səthlərini, ixtiyari konik bucaqların daxili və xarici konusvari səthlərini, mürəkkəb fırlanan daxili və xarici səthləri, silindrik və konusvari sapları və s. kəsmək üçün istifadə olunur və yiv açma, qazma işlərini yerinə yetirə bilər. , raybalama, raybalama Deliklərin və qazmaların və s.
CNC dəzgahı əvvəlcədən proqramlaşdırılmış emal proqramına uyğun olaraq emal ediləcək hissələri avtomatik olaraq emal edir.CNC dəzgahında göstərilən təlimat koduna və proqram formatına uyğun olaraq emal prosesinin marşrutunu, prosesin parametrlərini, alətin hərəkət trayektoriyasını, yerdəyişməsini, kəsmə parametrlərini və hissənin köməkçi funksiyalarını emal proqramının siyahısına yazırıq və sonra məzmunu qeyd edirik. proqram siyahısı.Nəzarət mühitində, daha sonra ədədi idarəetmə dəzgahının ədədi idarəetmə cihazına daxil edilir və bununla da dəzgahı hissələri emal etməyə istiqamətləndirir.
●Yüksək emal dəqiqliyi və sabit emal keyfiyyəti;
●Çox koordinatlı əlaqə həyata keçirilə bilər və mürəkkəb formalı hissələr işlənə bilər;
●Emal hissələri dəyişdirildikdə, ümumiyyətlə, yalnız NC proqramını dəyişdirmək lazımdır ki, bu da istehsalın hazırlanması vaxtına qənaət edə bilər;
●Dəzgahın özü yüksək dəqiqliyə və sərtliyə malikdir və əlverişli emal miqdarını seçə bilər və məhsuldarlıq yüksəkdir (ümumiyyətlə adi dəzgahlardan 3 ~ 5 dəfə);
●Dəzgah yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsinə malikdir, bu da əmək intensivliyini azalda bilər;
●Operatorlar üçün yüksək keyfiyyət tələbləri və texniki xidmət personalı üçün yüksək texniki tələblər.
Tipik hissələrin proses tələblərini və emal ediləcək iş parçaları partiyasını müəyyənləşdirin və CNC tornalarının əvvəlcədən hazırlıq görməli olduğu funksiyaları və CNC torna dəzgahlarının rasional seçilməsi üçün ilkin şərti formalaşdırın: tipik hissələrin proses tələblərinə cavab vermək.
Tipik hissələrin proses tələbləri əsasən hissələrin struktur ölçüsü, emal diapazonu və dəqiqlik tələbləridir.Dəqiqlik tələblərinə uyğun olaraq, yəni ölçü dəqiqliyi, yerləşdirmə dəqiqliyi və iş parçasının səthi pürüzlülüyü, CNC torna dəzgahının nəzarət dəqiqliyi seçilir.Məhsulun keyfiyyətinin və istehsalın səmərəliliyinin yüksəldilməsinin qarantiyası olan etibarlılığa görə seçin.CNC dəzgahlarının etibarlılığı o deməkdir ki, dəzgah müəyyən şərtlərdə öz funksiyalarını yerinə yetirdikdə, uzun müddət nasazlıq olmadan sabit işləyir.Yəni, nasazlıqlar arasında orta vaxt uzun olur, nasazlıq baş versə belə, onu qısa müddətdə bərpa edib yenidən istifadəyə vermək olar.Ağlabatan quruluşa malik, yaxşı hazırlanmış və kütləvi istehsal olunan bir dəzgah seçin.Ümumiyyətlə, nə qədər çox istifadəçi varsa, CNC sisteminin etibarlılığı bir o qədər yüksəkdir.
Dəzgah ləvazimatları və alətləri
Dəzgah ləvazimatları, ehtiyat hissələri və onların tədarük qabiliyyəti, alətlər istehsala buraxılmış CNC torna və torna mərkəzləri üçün çox vacibdir.Bir dəzgah seçərkən alətlərin və aksesuarların uyğunluğuna diqqət yetirmək lazımdır.
Nəzarət Sistemi
İstehsalçılar ümumiyyətlə eyni istehsalçının məhsullarını seçirlər və ən azı eyni istehsalçıdan idarəetmə sistemlərini alırlar ki, bu da texniki xidmət işlərinə böyük rahatlıq gətirir.Tədris bölmələri, tələbələrin yaxşı məlumatlı olması zərurətindən ötəri fərqli sistemlər seçir və müxtəlif simulyasiya proqramları ilə təchiz olunmaq ağıllı seçimdir.
Seçmək üçün qiymət-performans nisbəti
Funksiyaların və dəqiqliyin boş qalmadığından və ya israf olmadığından əmin olun və ehtiyaclarınıza aid olmayan funksiyaları seçməyin.
Maşın alətlərinin mühafizəsi
Tələb olunduqda, dəzgah tam qapalı və ya yarı qapalı qoruyucularla və avtomatik çip çıxaran qurğularla təchiz oluna bilər.
CNC torna tezgahları və torna mərkəzlərini seçərkən yuxarıda göstərilən prinsiplər hərtərəfli nəzərə alınmalıdır.
CNC tornalar adi torna dəzgahlarından üstün emal elastikliyinə malik olsalar da, müəyyən hissənin istehsal səmərəliliyi baxımından adi torna dəzgahları ilə hələ də müəyyən boşluq var.Buna görə də, CNC torna dəzgahlarının səmərəliliyinin artırılması əsas məsələyə çevrildi və proqramlaşdırma bacarıqlarından rasional istifadə və yüksək səmərəli emal proqramlarının hazırlanması tez-tez dəzgahların səmərəliliyinin artırılmasına gözlənilməz təsir göstərir.
1. İstinad nöqtələrinin çevik qurulması
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC torna dəzgahının iki oxu var, yəni mil Z və alət oxu X. Çubuğun materialının mərkəzi koordinat sisteminin mənşəyidir.Hər bir bıçaq bar materialına yaxınlaşdıqda, koordinat dəyəri azalır, buna yem deyilir;əksinə, koordinat qiyməti artdıqda, geri çəkilmə adlanır.Alətin başladığı mövqeyə geri çəkildikdə alət dayanır, bu mövqe istinad nöqtəsi adlanır.İstinad nöqtəsi proqramlaşdırmada çox vacib bir anlayışdır.Hər bir avtomatik dövrə yerinə yetirildikdən sonra alət növbəti dövrəyə hazırlaşmaq üçün bu vəziyyətə qayıtmalıdır.Buna görə də, proqramı yerinə yetirməzdən əvvəl, koordinat dəyərlərini ardıcıl saxlamaq üçün alətin və milin faktiki mövqeləri tənzimlənməlidir.Bununla belə, istinad nöqtəsinin faktiki mövqeyi sabit deyil və proqramçı istinad nöqtəsinin mövqeyini hissənin diametrinə, istifadə olunan alətlərin növünə və miqdarına uyğun olaraq tənzimləyə və alətin boş vuruşunu qısalda bilər.bununla da səmərəliliyi artırır.
2. Sıfırı tam metoda çevirin
Aşağı gərginlikli elektrik cihazlarında çox sayda qısa pinli mil hissələri var, uzunluq-diametr nisbəti təxminən 2 ~ 3, diametri isə əsasən 3 mm-dən aşağıdır.Hissələrin həndəsi ölçüləri kiçik olduğuna görə adi alət dəzgahlarının bərkidilməsi çətinləşir və keyfiyyətə zəmanət verilmir.Ənənəvi üsula uyğun proqramlaşdırılıbsa, hər dövrədə yalnız bir hissə işlənir.Qısa eksenel ölçüyə görə dəzgahın mil sürüşməsi dəzgahın yatağının istiqamətləndirici relsində tez-tez qarşılıqlı hərəkət edir və yaylı çəngəlin sıxma mexanizmi tez-tez hərəkət edir.Uzun müddət işlədikdən sonra dəzgahın bələdçi relslərinin həddindən artıq aşınmasına səbəb olacaq, dəzgahın emal dəqiqliyinə təsir edəcək və hətta dəzgahın qırılmasına səbəb olacaqdır.Kolletin sıxma mexanizminin tez-tez işləməsi idarəetmə elektrik cihazının zədələnməsinə səbəb olacaqdır.Yuxarıda göstərilən problemləri həll etmək üçün milin qidalanma uzunluğunu və kollektorun sıxma mexanizminin hərəkət intervalını artırmaq lazımdır və eyni zamanda məhsuldarlığı azaltmaq olmaz.Buna görə də, bir emal dövründə bir neçə hissəni emal etmək olarsa, milin qidalanma uzunluğu bir hissənin uzunluğundan bir neçə dəfə çoxdur və hətta milin maksimum qaçış məsafəsinə çatmaq olar və sıxacın hərəkət vaxtı intervalı çəngəl mexanizmi müvafiq olaraq uzadılır.dəfə orijinal.Daha da əhəmiyyətlisi, orijinal tək hissənin köməkçi vaxtı bir neçə hissəyə bölünür və hər bir hissənin köməkçi vaxtı çox qısaldılır və bununla da istehsal səmərəliliyi yüksəlir.Bu fikri həyata keçirmək üçün məndə kompüterdən kompüterə proqramlaşdırmada əsas proqram və alt proqram anlayışı var.Əgər hissənin həndəsi ölçüləri ilə bağlı əmr sahəsi alt proqramda yerləşdirilirsə, dəzgahın idarə edilməsinə aid komanda sahəsi və hissələrin kəsilməsinin əmr sahəsi alt proqramda yerləşdirilir.Onu əsas proqrama qoyun, hər hansı bir hissə işləndikdə, əsas proqram alt proqram əmrini çağıraraq bir dəfə alt proqramı çağıracaq və emal tamamlandıqdan sonra yenidən əsas proqrama keçəcəkdir.Bir neçə hissənin emal edilməsi lazım olduqda bir neçə alt proqram çağırmaqla hər dövrədə emal ediləcək hissələrin sayını artırmaq və ya azaltmaq çox faydalıdır.Bu şəkildə tərtib edilmiş emal proqramı da daha qısa və aydındır, onu dəyişdirmək və saxlamaq asandır.Qeyd etmək lazımdır ki, hər bir çağırışda alt proqramın parametrləri dəyişməz qaldığından və əsas oxun koordinatları daim dəyişdiyindən, əsas proqrama uyğunlaşmaq üçün alt proqramda nisbi proqramlaşdırma ifadələrindən istifadə edilməlidir.
3. Alətin boş hərəkətini azaldın
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC tornasında alətin hərəkəti pilləli mühərrik tərəfindən idarə olunur.Proqram əmrində sürətli nöqtə yerləşdirmə əmri G00 olsa da, adi torna dəzgahının qidalanma üsulu ilə müqayisədə hələ də səmərəsizdir.yüksək.Buna görə də dəzgahın səmərəliliyini artırmaq üçün alətin iş səmərəliliyini artırmaq lazımdır.Alətin boş hərəkəti, iş parçasına yaxınlaşdıqda və kəsildikdən sonra istinad nöqtəsinə qayıtdıqda alətin qət etdiyi məsafəyə aiddir.Alətin boş hərəkəti azaldıqca, alətin iş səmərəliliyi yaxşılaşdırıla bilər.(Nöqtə ilə idarə olunan CNC torna tezgahları üçün yalnız yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi tələb olunur, yerləşdirmə prosesi mümkün qədər sürətli ola bilər və iş parçasına nisbətən alətin hərəkət marşrutu əhəmiyyətsizdir.) Dəzgahın tənzimlənməsi baxımından ilkin mövqe alət mümkün qədər düzlənməlidir.Ola bilsin ki, bar fonduna yaxındır.Proqramlar baxımından, hissələrin quruluşuna uyğun olaraq, hissələri emal etmək üçün mümkün qədər az alətdən istifadə edin ki, alətlər quraşdırıldıqda mümkün qədər dağılsın və çox yaxın olduqda bir-birinə mane olmasın. bar;digər tərəfdən, faktiki başlanğıc səbəbiylə Mövqe orijinaldan dəyişdi və alətin istinad nöqtəsi mövqeyi onun faktiki vəziyyətə uyğun olması üçün proqramda dəyişdirilməlidir.Eyni zamanda, sürətli nöqtə yerləşdirmə əmri ilə alətin boş vuruşu minimum diapazonda idarə oluna bilər.Beləliklə, dəzgahın emal səmərəliliyinin artırılması.
4. Parametrləri optimallaşdırın, alət yükünü balanslaşdırın və alətin aşınmasını azaldın
İnkişaf tendensiyası
21-ci əsrə qədəm qoyduğundan, CNC texnologiyasının davamlı inkişafı və tətbiq sahələrinin genişlənməsi ilə, o, bəzi mühüm sənayelərin (İT, avtomobil, yüngül sənaye, tibbi xidmət və s.) inkişafında getdikcə daha mühüm rol oynamışdır. milli iqtisadiyyat və insanların güzəranı, çünki bu sənayelər Tələb olunan avadanlıqların rəqəmsallaşdırılması müasir inkişafın əsas tendensiyasıdır.Ümumiyyətlə, CNC tornaları aşağıdakı üç inkişaf meylini göstərir:
Yüksək sürət və yüksək dəqiqlik
Yüksək sürət və dəqiqlik dəzgahların inkişafının əbədi məqsədləridir.Elm və texnologiyanın sürətli inkişafı ilə elektromexaniki məhsulların dəyişdirilməsi sürəti sürətlənir və hissələrin emalının dəqiqliyi və səth keyfiyyətinə olan tələblər də daha yüksək və daha yüksəkdir.Bu mürəkkəb və dəyişkən bazarın ehtiyaclarını ödəmək üçün mövcud dəzgahlar yüksək sürətli kəsmə, quru kəsmə və kvazi quru kəsmə istiqamətində inkişaf edir və emal dəqiqliyi daim təkmilləşdirilir.Digər tərəfdən, elektrik millərinin və xətti mühərriklərin, keramika bilyalı podşipniklərin, yüksək dəqiqlikli böyük qurğuşunlu içi boş daxili soyutma və top qozunun güclü soyuducu aşağı temperaturlu yüksək sürətli bilyalı vida cütlərinin və top qəfəsləri olan xətti bələdçi cütlərinin uğurlu tətbiqi və dəzgahın digər funksional komponentləri Dəzgahın işə salınması yüksək sürətli və dəqiq dəzgahların inkişafı üçün də şərait yaratdı.
CNC torna dəzgahı, kəmərlər, kasnaklar və dişlilər kimi əlaqələri ləğv edən, əsas sürücünün fırlanma ətalətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldan, mili dinamik reaksiya sürətini və iş dəqiqliyini yaxşılaşdıran və kəmər problemini tamamilə həll edən elektrik mili qəbul edir və mil yüksək sürətlə işləyərkən kasnaklar.Vibrasiya və səs-küy problemləri.Elektrik mili quruluşunun istifadəsi mil sürətini 10000r / dəqdən çox edə bilər.
Xətti mühərrik yüksək sürmə sürətinə, yaxşı sürətlənmə və yavaşlama xüsusiyyətlərinə malikdir və əla reaksiya xüsusiyyətlərinə və izləmə dəqiqliyinə malikdir.Xətti mühərrikin servo sürücü kimi istifadəsi top vintinin ara ötürücü əlaqəsini aradan qaldırır, ötürücü boşluğu aradan qaldırır (boşluq daxil olmaqla), hərəkət ətaləti kiçikdir, sistemin sərtliyi yaxşıdır və yüksək sürətlə dəqiq şəkildə yerləşdirilə bilər, beləliklə Servo dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
Bütün istiqamətlərdə sıfır boşluq və çox kiçik yuvarlanan sürtünmə səbəbindən xətti yuvarlanan bələdçi cütü kiçik aşınmaya və cüzi istilik əmələ gəlməsinə malikdir və çox yaxşı istilik sabitliyinə malikdir, bu da bütün prosesin yerləşdirmə dəqiqliyini və təkrarlanmasını yaxşılaşdırır.Xətti mühərrik və xətti yuvarlanan bələdçi cütünün tətbiqi ilə dəzgahın sürətli hərəkət sürəti 10-20 m/mim-dən 60-80 m/dəq-ə qədər artırıla bilər, ən yüksək isə 120 m/dəqdir.
Yüksək etibarlılıq
CNC dəzgahlarının etibarlılığı CNC dəzgahlarının keyfiyyətinin əsas göstəricisidir.CNC dəzgahının yüksək performansını, yüksək dəqiqliyini və yüksək səmərəliliyini göstərə bilməsi və yaxşı fayda əldə edə bilməsi, əsas onun etibarlılığından asılıdır.
CNC torna dizaynı CAD, struktur dizayn modullaşdırılması
Kompüter proqramlarının populyarlaşması və proqram təminatı texnologiyasının inkişafı ilə CAD texnologiyası geniş şəkildə inkişaf etdirildi.CAD nəinki yorucu rəsm işini əl işi ilə əvəz edə bilər, daha da vacibi odur ki, o, dizayn sxeminin seçilməsi və statik və dinamik xarakteristikanın təhlili, hesablanması, proqnozlaşdırılması və irihəcmli tam maşının optimallaşdırılması dizaynını həyata keçirə, dinamik simulyasiyanı həyata keçirə bilər. bütün maşının hər bir işçi hissəsinin..Modulluq əsasında dizayn mərhələsində məhsulun üçölçülü həndəsi modeli və real rəngini görmək olar.CAD-dən istifadə həm də işin səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və dizaynın birdəfəlik müvəffəqiyyət dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər, beləliklə, sınaq istehsal dövrünü qısaldır, dizayn xərclərini azaldır və bazar rəqabət qabiliyyətini artırır.
Göndərmə vaxtı: 28 may 2022-ci il